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亿百体育平台入口,亿百体育(官方)首页-ios/安卓/手机app最新版本下载南大光电2023年半品牌优势年度董事会经营评述
发布者:小编发布时间:2024-08-09 09:27

  公司是从事先进电子材料生产、研发和销售的高新技术企业,产品广泛应用于集成电路、平板显示、第三代半导体、光伏和半导体激光器的生产制造。凭借领先的生产技术、强大的研发创新实力及扎实的产业化能力,公司已经在多个领域内打破国外长期技术垄断,各类产品的技术、品质、产能和服务逐步跻身世界前列。源系列产品是制备LED、新一代太阳能电池、相变存储器、半导体激光器、射频集成电路芯片等产品的核心原材料,在半导体照明、信息通讯、航空航天等领域有极其重要的作用。近年来,MiniLED等新型显示屏技术的快速发展也为公司MO源产品开拓了重要的新兴市场。公司是国内拥有自主知识产权并实现了MO源全系列产品产业化的技术领先企业,亦是全球主要MO源制造商之一,在国内市场处于领导地位。产品不仅实现了国内进口替代,还远销欧美及亚太地区,积累了一大批稳定优质的客户资源。经过二十多年的发展,公司已成长为集技术、研发、采购、生产、仓储和市场开发为一体的MO源综合性供应平台,在MO源的合成制备、纯化技术、分析检测、封装容器等方面已全面达到国际先进水平,产品纯度大于等于6N,可以实现MO源全系列配套供应及定制化产品服务,在激烈的市场竞争中具有明显的竞争优势。半导体前驱体材料是半导体制造的核心材料之一,主要应用于晶圆制造的薄膜沉积工艺。依靠多年积累的高纯电子材料,尤其是高纯金属化合物的研发和生产经验,公司已经掌握了多种前驱体材料的生产和封装技术。2016年,公司承接了02专项“ALD金属有机前驱体产品的开发和安全离子注入产品开发”的研发和产业化项目并于2021年通过验收,形成了我国高纯半导体前驱体的自主生产能力,打破了国外技术垄断。目前,公司已在02专项研发经验的基础上进一步研发和产业化多种前驱体材料,在品类上已覆盖晶圆制造所需的硅前驱体/金属前驱体、高K前驱体/低K前驱体的主要品类,并成功导入国内领先的逻辑芯片和存储芯片量产制程。公司在先进前驱体材料领域的研发和产业化布局良好,成为在先进半导体制程所需核心薄膜沉积材料领域推进国产自主可控的“主力军”。公司氢类电子特气主要包括高纯磷烷、亿百体育砷烷、亿百体育安全源等,是集成电路和LED制备中的主要支撑材料。公司2013年承担国家02专项“高纯特种电子气体研发与产业化项目”,经过3年高强度的技术开发,成功实现了高纯砷烷、磷烷等氢类电子特气的产业化,打破了国外技术封锁和垄断,为我国极大规模集成电路制造、民族工业振兴提供了核心电子原材料。氢类电子特气产品由全椒南大光电生产,产品品质不断提升,市场份额持续增长,氢类安全源产品在集成电路行业也快速实现了进口替代,得到广大客户的高度认可。开拓市场的同时,公司积极开发新产品,量产了吸附式安全源和ARC机械式离子注入源、混气产品、同位素产品等,广泛应用于国内芯片和存储器制造领域。经过持续的技术升级和市场拓展,公司氢类电子特气在技术、品质、产能和销售各方面已跃居世界前列。含氟电子特气是应用于微电子工业(如集成电路、平板显示、太阳能薄膜等)的一种优良等离子蚀刻和清洗材料,其中三氟化氮广泛用于大规模集成电路、平板显示、薄膜太阳能的生产制造,六氟化硫广泛应用于输配电及控制设备行业,高纯六氟化硫可用于半导体材料的干法刻蚀清洗。公司是国内主要的含氟电子特气生产企业,生产基地有淄博南大和乌兰察布南大,产品包括三氟化氮、六氟化硫等。公司凭借优质的产品质量及领先的技术水平,成为国内集成电路及平板显示领域多家领军企业的重要供应商。光刻胶及配套材料是光刻工艺中的关键材料,主要应用于集成电路和半导体分立器件的细微图形加工。公司在光刻胶技术研发方面始终坚持完全自主化路线。控股子公司宁波南大光电的光刻胶研发中心具备了研制功能单体、功能树脂、光敏剂等光刻胶材料的能力,能够实现从光刻胶原材料到光刻胶产品及配套材料的全部自主化。目前研发的产品已在下游客户存储芯片50nm和逻辑芯片55nm技术节点上通过认证,多款产品正在主要客户处认证,持续推动光刻胶及配套材料产品的研发和产业化。公司原材料采购全部采用直接采购模式。对于生产所需的主要原材料,一方面,为了降低供应商过度集中带来的供应风险,公司通常针对每种生产原材料选取两家及以上的供应商;另一方面,为确保长期稳定的货源供应,公司通常会与主要供应商结成长期合作伙伴关系。而生产所用的其他辅助原料属于常见工业用品,供应比较充足,可供选择的供应商也较多,公司根据成本和就近原则进行选择。除原材料以外,压力容器也是公司重要采购物资,用于产品的储存和运输。公司目前使用的封装钢瓶主要为自主研发设计,并委托合格制造商生产,能够保证钢瓶质量并确保供应的及时性和充足性。对于压力容器、机械设备和运输车辆,公司根据规模和业务配送需求制定采购计划,并与主要供应商建立了长期稳定的合作关系。公司主要采用“以销定产”和“定量库存”相结合的生产模式。通常,公司会定期制定生产计划,一方面按销售预测与库存量和在线量的对比,召开产销会讨论制定;另一方面按照客户需求订单或市场潜在订单制定,以满足临时及零星产品销售的需要。此外,公司还会预先生产一定数量的产品作为库存,以提高市场响应速度,及时满足客户需求。对于国内客户,公司主要采取直销模式进行销售,即将产品直接销售给终端客户。转移商品所有权的凭证(货运签收单)经客户签字返回后,结合发货单,作为收入确认的依据。其中存在部分以寄售方式进行的销售,公司根据发货单和客户定期发出的领用清单,作为收入确认的依据,时点为获得客户定期发出的领用清单时。在实际销售过程中,无论销售合同中对产品质量要求和争议处理有无明确约定,若产品出现质量问题,公司均用合格产品进行更换。报告期内,公司不存在对正常经营产生重大影响的销售争议,且不存在未解决的销售争议或未处理完毕的销售退回情况,销售合同履行正常。公司在进行海外销售时通常采用经销模式,根据双方签订的代理(经销)协议以及实际操作惯例,该等经销模式均为买断式经销。公司在货物已经发出,获得发货单、报关单、提单,经客户确认后作为收入确认的依据,时点为上述单证齐备时。针对新产品的研发需求,由公司技术部牵头拟订公司研发计划并组织落实,研发过程中经历新产品的立项、研制、小试、中试及规模化生产等步骤,实行规范化管理。项目研发完成后,根据其投入生产所产生的经济效益,公司给予研发人员不同的奖励,以鼓励科技创新和自主研发工作。除公司内部自主研发外,公司还与高校、科研院所开展产学研合作,发挥实体企业与科研院校的协作优势。公司在高纯电子材料领域深耕细作,坚持以用户为中心,在为用户提供优质产品的同时,更能从技术研发、生产、售后服务、品质管理、供应体系、安全管理及人力资源等各方面为用户提供一体化的整体解决方案,多方位整合公司资源,快速响应需求,为用户带来丰富和优质的服务方案,提升市场竞争力。公司凭借多年的技术研发和实践积累,掌握了先进前驱体材料、高纯电子特气、ArF光刻胶及配套材料等关键半导体材料的核心技术和先进生产工艺,先后承担了国家863计划之MO源全系列产品产业化项目及多个“02专项”,攻克了多个困扰我国数十年的技术难题,填补国内空白,为半导体产业链的协同发展贡献力量。公司持续推进技术革新和精益管理,不断提升产品品质,提高经济效益,保证公司在市场竞争中的领先优势。在长期的发展过程中,公司形成了较为完备的研发设计体系,逐年加大科研力度,技术实力不断增强。截至报告期末,公司及主要子公司自主开发的专利共计197项,其中发明专利65项,实用新型专利132项。自主研发是公司的核心竞争力,是公司创新发展的源泉。公司能够始终坚持瞄准国际前沿技术,面向全球产业需求,突破国际技术垄断,填补国内技术空白,与创新能力的不断提升密切相关。公司持续进行技术创新与产品研发,拥有丰富的研发人员储备和良好的研发人员培养机制,通过建立博士实验室,使研发成果和产业化相衔接。持续不断的研发投入、稳定的研发团队和创新文化是公司能够持续进行技术创新与产品研发的基础。经过在电子材料行业多年的深耕发展,公司积累了一定的技术研发优势和创新能力,逐步建立了江苏省企业技术中心、高纯电子材料工程研究中心、高纯金属有机化合物MO源材料工程技术研究中心、博士后科研工作站、外国专家工作室等企业创新平台。自主研发的多个产品获得“高新技术产品认定证书”、“国家火炬计划项目证书”等荣誉,公司亦荣获国家级“专精特新”小巨人和制造业“单项冠军”示范企业荣誉。人才是企业的核心竞争资源。公司始终坚持“以事业吸引人、以激励凝聚人、以文化团结人”的人才管理理念,完善激励机制,抓好核心团队建设。公司积极引进海内外技术研发和运营管理专家,组建具有丰富产业研究、产业化实践和企业管理经验的核心团队;实施股票激励计划,充分调动核心骨干人员的积极性和创造性;实行创业者团队激励制度,坚持完善“人才+平台+产业”事业合伙人机制,持续激发企业创新创效的内生长加速度。全面塑造人才引领产业、产业汇聚人才的企业生态文化,促进资本、技术和管理资源的有机结合,不断将人才优势转变为战略竞争优势。公司始终将维护品牌形象、创造品牌价值视为长期发展目标,坚持以用户为中心的经营理念,完善用户综合服务体系,不断提升服务品质。公司凭借先进的生产工艺、较完整的产品系列及业界领先的产品品质,在LED、IC、LCD等领域拥有多家知名企业的高粘性客户群,积累了良好的口碑和大量优质客户资源,自主品牌深入人心。同时,公司充分发挥客户协同效应,加强同业战略协作,拓展产业协同合作,深度绑定战略客户,建立长期、稳定的合作关系。优质的客户群进一步提升了公司的品牌效应,为公司长期持续稳定发展奠定了坚实基础。公司作为高新技术企业,拥有一支具有国际水平的高素质研发与管理团队,已获得多项知识产权与核心非专利技术。高新技术及产品的研发很大程度上依赖于专业人才,特别是核心技术人员。若公司出现管理不善或激励机制不到位等情况,则可能导致核心技术人员的流失,进而造成核心技术泄密,影响公司的持续研发能力。公司将通过优化薪酬保障制度、完善激励机制、提供科技人员职业发展规划、帮助科技人员提升个人价值等方式,不断激励科技人才的潜质和活力,提高科技人员的工作积极性与忠诚度。同时,建立完备的知识产权保护体系,防范公司技术泄密风险。长期以来,先进制程半导体用前驱体材料、光刻胶等电子材料领域的核心技术一直掌握在少数国外厂商手中。由于国外的技术封锁,公司在关键技术方面主要依靠自主研发突破技术瓶颈。但是由于先进电子材料的精度、纯度标准较高,对产品性能指标的要求严格,如公司未来研发工作计划不周全、组织不到位、程序实施有所偏差,则仍存在研发失败或研发成果不达预期的风险。公司通过持续研发投入,不断加强技术储备和科研管理,掌握了自主知识产权的核心技术,在电子材料研发及生产领域积累了丰富的经验和技术储备,能够降低新产品开发的风险。随着科学技术的不断进步,不排除未来会出现对产业终端产品的替代产品,或由于技术进步导致公司的生产工艺被替代,使得公司现有或正在研发的产品无法满足下游客户需求,从而造成对本公司产品的冲击。公司产品的物理和化学性能决定了在应用领域中具有其他电子材料无法替代的功能和作用,因此在目前的技术水平下,公司现有产品的应用工艺和技术不可替代,但是随着今后技术的不断革新和新生产工艺的出现,存在现有的计术及材料不能满足未来新工艺及生产标准的风险。公司将通过不断的技术研发和创新,拓宽发展领域及产品线,提高产品的性能,增强综合竞争力和抵御风险的能力。公司所处行业特性及销售模式决定应收账款余额较大。公司主要客户多为资信状况良好的上市公司,具有较强的经营实力,拥有良好的回款记录,且公司已制定完善的应收账款管理制度,应收账款发生坏账的可能性较小。随着销售规模的进一步扩张,应收账款可能继续增长,若不能继续保持对应收账款的有效管理,公司存在发生坏账的风险,如果应收账款快速增长导致流动资金紧张,也可能会对公司的经营发展产生不利影响。针对上述风险,公司一方面加大客户信用管控及应收账款催收力度,要求客户按合同约定回款;另一方面持续调整客户结构,提高优质客户占比,确保应收账款风险有效可控。随着公司经营规模不断扩展,对公司的管理与协调能力,以及公司在文化融合、资源整合、技术开发、市场开拓、管理体制、激励考核等方面的能力提出了更高的要求。若公司的组织结构、管理模式等不能跟上公司内外部环境的变化并及时进行调整、完善,将给公司未来的经营和发展带来一定的影响。公司将深入研究,改进、完善并创新适合公司发展的管理模式和激励机制,逐步强化内部的流程化、体系化管理,降低管理风险。2022年下半年以来亿百体育平台入口,,LED、LCD和IC行业先后呈现周期性回调,行业竞争加剧,公司各业务板块发展承压。作为重要业绩来源的三氟化氮产品自去年四季度开始量价双降,安全源、高纯砷烷等氢类特气产品出货量下滑。2023年上半年,下业仍延续去年回落趋势。面对下游市场不景气的挑战,报告期内,公司识势顺势,一手抓开拓创新,聚焦主业,精准规划,抓实增长点,提升支撑点,加速新产品开发验证,加快新应用领域拓展,一手抓管理变更,分步实施了集中采购和销售体系改革,提升品质和安全,进一步增强公司市场综合竞争能力。一季度扭转了去年第四季度业绩下跌的趋势,二季度实现营业收入42,800.89万元,较一季度环比增长7.48%,实现归属于上市公司股东的净利润7,726.71万元,环比增长3.06%。上半年整体实现归属于上市公司股东的净利润15,223.75万元,较上年同增长5.43%,剔除计提可转债利息因素影响后,较上年同期增长16.28%。报告期内,公司深挖发展潜力。MO源业务,在终端市场疲软、原材料价格阶段性上涨及行业低价竞争的压力下,通过精益生产控制成本,探索新领域应用,缓解毛利下降压力。先进前驱体材料业务,则抢抓国产替代良机,加快金属前驱体、硅前驱体新产品客户导入及产业化进程,实现销售同比增长109.29%。氢类特气业务,在巩固现有产品市场份额的同时,适应新能源材料“半导体化”的趋势,紧抓国内光伏行业全球第一的市场机遇,全力拓展电子气体产品在光伏领域的应用,混气产品销售和效益较去年同期增长10倍以上。此外,扩产的多款同位素功能材料产品,品质均接近业界先进水平,开始进入国内外市场。氟类特气业务,面对激烈的市场竞争,充分发挥公司协同效应,实现从产量的增量优势向产品服务的规模、成本优势转变,在巩固存量市场份额的同时,通过提高产品品质和渠道建设,加速全球IC客户的渗透和海外OLED市场的开拓,提升增量空间。一是强化安全和品质管理。安全方面,开展重大安全隐患专项排查、安全专项整治工作,保障公司安全运营;通过应急演练、安全教育培训及安全月等活动,不断提高全员安全意识和应急管理能力。品质方面,围绕稳定生产和提升技术,完善标准化品质管理体系,重点加强新工厂、新产品量产的品控体系建设,提高客户导入效率。二是推进采购体系改革。建立集团集采中心,推进内部流程再造,完善供应商准入和管理,推动设备及材料的国产化和多元化供应。不仅降本增效明显,而且大大降低了供应风险,助力产品品质提升,全面增强了供应链的稳定和安全。三是启动用户事业部变革。以提升识读用户需求的精度和深度为核心,建立客户经理、技术经理、销售经理三位一体的专业化销售团队方式,强化市场同公司技术研发和生产、品质和供应链的协同,集中资源持续为用户提供更优质和精准的服务。四是推进信息化建设。以效能提升为目标,ERP管理系统为抓手,推进全模块信息化系统上线工作,促进各业务部门的工作协同,提高运营效率。报告期内,公司积极落实控股子公司乌兰察布南大和全椒南大的股权激励计划,向核心骨干授予子公司股权,“以创新、创业、创富”凝聚核心人才,充分调动员工干事创业的积极性。同时,公司正式启动发行股份及支付现金购买全椒南大少数股东权益项目。若项目获得相关部门批准并成功实施,由全椒南大技术和管理团队为主体组成的事业合伙人持股平台将成为上市公司直接股东,这是公司事业合伙人机制建设探索的又一重要里程碑,是建立个人成长和公司长远发展深度绑定的利益共同体的有益尝试。

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